Цепь конвейерная C2050SS из нержавеющей стали с прикреплением (attachment) тип K

Цепь конвейерная C2050SS из нержавеющей стали с прикреплением (attachment) тип K

3d модель: Цепь конвейерная C2050SS из нержавеющей стали с прикреплением (attachment) тип K
Схема: Цепь конвейерная C2050SS из нержавеющей стали с прикреплением (attachment) тип K

DID C2050SS тип K. Технические характеристики

Обозначение цепи Шаг P mm Ширина ролика W, мм Диаметр ролика D, мм Диаметр валика d мм Длина валика E, мм Длина валика (клипса) F, мм Длина валика (шплинт) G, мм Длина валика (шплинт, переход) L, мм Валик, e, мм Валик, f, мм Валик, g, мм Толщина пластины T, мм Высота внутренней пластины H, мм Высота внешней пластины h, мм Разрушающая нагрузка JIS (min), kN Разрушающая нагрузка DID (min), kN Средняя разрушающая нагрузка Q0, kN Максимально допустимая нагрузка, kN до центра отверстия крепления, C длина крепления, Y Ширина крепления от оси, Y2 высота крепления, S Поперечный шаг C, мм до центра отверстия крепления, C1 до центра отверстия крепления, С2 длина крепления, Y1 диаметр отверстия крепления, O1 шаг между отверстий крепления, K ширина крепления, B диаметр отверстия крепления, O выступ валика, l Удлинённый валик, La ширина крепления, Bw шаг между отверстий крепления, Pw Вес метра, кг/м
Цепь C2050SS с креплениями типа K 31,75 9,53 10,16 5,09 20,3 21,9 - - - 11,6 - 2,00 15,1 15,1 - - 28,7 4,4 15,88 24,4 24,4 11,11 - - - - - 11,91 23,8 5,2 - - - - 0,84

Размеры прикреплений тип K для цепи C2050

Наименование цепиPA1, K1SA1, SK1Основные размерыПримерный вес крепления
CYY2SC1C2Y1O1KBOA,SAK,SK
DID C2050 K 31,75 15,88 24,4 24,4 11,11 14,29 15,88 24,6 6,8 11,91 23,8 5,2 0,006 0,012

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Расшифровка маркировки Цепь конвейерная C2050SS из нержавеющей стали с прикреплением (attachment) тип K

Назначение маркировки цепи заключается в кратком и ёмком обозначении её основных характеристик, быстром выборе и подборе. У разных фирм маркировка может различаться, но общие параметры в рамках стандарта остаются общими. Расшифруем маркировку данной цепи.

Цепь конвейерная C2050 1P K2

Буква C указывает на вид цепи: C - conveyor (конвейер), то есть цепь предназначена для конвейерных систем.

Цифра 2 после буквенного индекса C указывает на то, что данная цепь двухшаговая, то есть размер шага увеличен в 2 раза.

Следующие три цифры указывают на базовую основу для конвейерной цепи с прикреплением. В данном случае 050 означает, что в основе цепи лежит цепь 50 по стандарту ANSI со стандартным роликом.

Следующая группа в маркировке означает интервал прикрепления специальных элементов: 1P означает, что крепление имеется на каждом звене.

Индекс K указывает на тип крепления - изогнутое крепление с двух сторон, а цифра после этого индекса указывает на количество отверстий в креплении.

Это может быть интересно
Термическая обработка сталей

Стали, используемые в промышленности, должны обладать определёнными характеристиками, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу. Этого можно добиться, если добавить в сталь определённые металлы, которые влияют на свойства (легирование), либо выполнить термическую обработку (далее ТО).

Основные свойства углеродистой стали (твёрдость, жёсткость и прочность) зависят от количества углерода и от структуры металла. Чем выше содержание углерода, тем выше прочностные характеристики, но, в то же время, выше хрупкость стали. Также,иногда, невозможно достичь нужных свойств только изменением количества углерода. В таком случае, чтобы получить нужные характеристики стали, необходимо перестроить структуру, а именно, изменить форму кристаллической решётки - так называемое взаимное расположение атомов.

Цельная втулка

Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».

Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.

Стали

На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.

Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.

Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...