Цепь DID C2052 HP

Цепь DID C2052 HP

DID C2052HP. Технические характеристики

Обозначение цепи Шаг P mm Ширина между внутренними пластинами b1 min mm Ширина ролика W, мм Диаметр ролика D, мм Диаметр валика d мм Диаметр ролика d1 max mm Длина валика E, мм Диаметр валика внешний, d2, мм Длина валика (клипса) F, мм Диаметр валика внутренний, d3, мм Диаметр валика d2 max mm Длина валика (шплинт) G, мм Длина валика (шплинт, переход) L, мм Длина валика L max mm Валик, e, мм Валик, f, мм Длина валика Lс max mm Валик, g, мм Толщина пластины T, мм Высота внутренней пластины H, мм Поперечный шаг C, мм Высота внешней пластины h, мм Толщина пластины t/T max mm Высота пластины h2 max mm Разрушающая нагрузка JIS (min), kN Разрушающая нагрузка DID (min), kN Средняя разрушающая нагрузка Q0, kN Максимально допустимая нагрузка, kN Вес метра, кг/м Разрушающая нагрузка Q min, кН Вес метра q kg/m
Цепь C2052 HP 31,75 9,53 9,53 19,05 7,20 19,05 20,2 7,20 21,7 5,12 7,20 - - 20,2 - 11,6 21,7 - 2,0 15,1 - 15,1 2,0 15,1 - - 19,6 3,13 1,21 - 1,21

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Это может быть интересно
Цельная втулка

Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».

Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.

Стали

На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.

Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.

Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...

Цепи для термоформовочных машин

Термоформованием называют технологию изготовления изделий из пленок или листов пластика. Полимерные листы нагревают, прижимают к формам и выдувают с помощью избыточного давления или вакуума. Затем изделие охлаждают воздухом, чтобы оно застыло в нужной форме.

С помощью термоформовочных машин производят одноразовую пластиковую посуду (стаканы, тарелки, контейнеры, ложки и вилки), акриловые ванны, элементы наружной рекламы, блистерную упаковку, детали автомобилей, игрушки, медицинское и сельскохозяйственное оборудование.

Также с помощью термоформеров упаковывают продукты в газомодифицированную среду или вакуумную упаковку. Термоформеры подают пленку из 2 рулонов сверху и снизу, затем из упаковки выкачивают воздух, она запаивается и обрезается.