Конвейерная двухшаговая цепь C2062HN с покрытием никелем

Конвейерная двухшаговая цепь C2062HN с покрытием никелем

Цепь C2062HN. Технические характеристики

Обозначение цепи Обозначение цепи по ISO-606 Шаг P mm Ширина между внутренними пластинами b1 min mm Ширина ролика W, мм Диаметр ролика d1 max mm Диаметр ролика D, мм Диаметр валика d мм Длина валика E, мм Диаметр валика d2 max mm Длина валика (клипса) F, мм Длина валика (шплинт) G, мм Длина валика L max mm Длина валика (шплинт, переход) L, мм Валик, e, мм Длина валика Lс max mm Валик, f, мм Валик, g, мм Высота внутренней пластины H, мм Высота внешней пластины h, мм Толщина пластины t/T max mm Высота пластины h2 max mm Толщина пластины T, мм Разрушающая нагрузка JIS (min), kN Разрушающая нагрузка DID (min), kN Средняя разрушающая нагрузка Q0, kN Максимально допустимая нагрузка, kN Разрушающая нагрузка Q min, кН Вес метра, кг/м Вес метра q kg/m
Цепь C2062HN C212AHL 38,10 12,70 12,70 22,23 22,23 5,96 28,7 5,96 30,1 - 28,7 - - 30,1 15,8 - 17,2 17,2 3,20 17,2 3,20 - - 40,2 6,47 - 2,17 2,17

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Расшифровка маркировки цепи C2062HN

1. Первая литера "С" в маркировке C2062HN указывает на то, что цепь применяется в конвейерных системах.

2. Следующая за литерой цифра 2 означает, что данная цепь с двойным шагом, то есть шаг в два раза больше (2 * 1/8 или 1/4 дюйма).

3. Далее идет размер в долях дюймов - "06". Для перевода в метрическую систему необходимо использовать пару цифр после С2.

Получившееся число 6 умножаем на 1/8 и на 2 или сразу на 1/4. В результате получаем размер в долях дюйма. Затем переводим дюймы в метрическую системы. Для этого умножаем полученное число на 25,4 мм (длина дюйма в миллиметрах). Получаем 6*1/4*25,4 = 38,1 мм. Шаг цепи C2062HN равен 38,1 мм.

4. Последняя цифра в маркировке означает вид ролика. "2" - это ролик R,то есть увеличенный.

5. Литера "H" в конце маркировки указывает на увеличенную толщину пластины на один размер, то есть толщина пластины соответствует цепи С2080.

6. Литера "N" в конце маркировки указывает на наличие никелированного покрытия.

Это может быть интересно
Цельная втулка

Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».

Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.

Стали

На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.

Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.

Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...

Цепи для термоформовочных машин

Термоформованием называют технологию изготовления изделий из пленок или листов пластика. Полимерные листы нагревают, прижимают к формам и выдувают с помощью избыточного давления или вакуума. Затем изделие охлаждают воздухом, чтобы оно застыло в нужной форме.

С помощью термоформовочных машин производят одноразовую пластиковую посуду (стаканы, тарелки, контейнеры, ложки и вилки), акриловые ванны, элементы наружной рекламы, блистерную упаковку, детали автомобилей, игрушки, медицинское и сельскохозяйственное оборудование.

Также с помощью термоформеров упаковывают продукты в газомодифицированную среду или вакуумную упаковку. Термоформеры подают пленку из 2 рулонов сверху и снизу, затем из упаковки выкачивают воздух, она запаивается и обрезается.