Цепь конвейерная C2080H с прикреплением (attachment) тип A

Цепь конвейерная C2080H с прикреплением (attachment) тип A

3d модель: Цепь конвейерная C2080H с прикреплением (attachment) тип A
Схема: Цепь конвейерная C2080H с прикреплением (attachment) тип A

DID C2080H тип A. Технические характеристики

Обозначение цепи Шаг P mm Ширина между внутренними пластинами b1 min mm Ширина ролика W, мм Диаметр ролика D, мм Диаметр валика d мм Диаметр ролика d1 max mm Длина валика E, мм Длина валика (клипса) F, мм Диаметр валика d2 max mm Длина валика (шплинт) G, мм Длина валика (шплинт, переход) L, мм Длина валика L max mm Валик, e, мм Валик, f, мм Длина валика Lс max mm Валик, g, мм Толщина пластины T, мм Высота внутренней пластины H, мм Высота внешней пластины h, мм Толщина пластины t/T max mm Разрушающая нагрузка JIS (min), kN Разрушающая нагрузка DID (min), kN Высота пластины h2 max mm Средняя разрушающая нагрузка Q0, kN Максимально допустимая нагрузка, kN до центра отверстия крепления, C длина крепления, Y Поперечный шаг Pt mm Ширина крепления от оси, Y2 высота крепления, S Поперечный шаг C, мм Разрушающая нагрузка Q min, кН до центра отверстия крепления, C1 до центра отверстия крепления, С2 длина крепления, Y1 диаметр отверстия крепления, O1 шаг между отверстий крепления, K ширина крепления, B диаметр отверстия крепления, O выступ валика, l Удлинённый валик, La ширина крепления, Bw шаг между отверстий крепления, Pw Вес метра, кг/м Вес метра q kg/m
Цепь C2080H с креплениями типа A 50,80 15,88 15,88 15,88 7,94 15,88 35,9 - 7,94 38,7 - 35,9 - - 38,7 20,6 4,00 23,3 23,3 4,00 - - 23,3 68,6 11,2 27,78 40,8 - 36,6 19,05 - - - - - - 19,05 38,1 6,8 - - - - 2,46 2,46

Размеры прикреплений тип A для цепи C2080H

Наименование цепиPA1, K1SA1, SK1Основные размерыПримерный вес крепления
CYY2SC1C2Y1O1KBOA,SAK,SK
DID C2080H A 50,80 27,78 40,8 36,6 19,05 22,23 25,40 40,5 10,3 19,05 38,1 6,8 0,034 0,068

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Расшифровка маркировки Цепь конвейерная C2080H с прикреплением (attachment) тип A

Назначение маркировки цепи заключается в кратком и ёмком обозначении её основных характеристик, быстром выборе и подборе. У разных фирм маркировка может различаться, но общие параметры в рамках стандарта остаются общими. Расшифруем маркировку данной цепи.

Цепь конвейерная C2080H 1P A2

Буква C указывает на вид цепи: C - conveyor (конвейер), то есть цепь предназначена для конвейерных систем.

Цифра 2 после буквенного индекса C указывает на то, что данная цепь двухшаговая, то есть размер шага увеличен в 2 раза.

Следующие три цифры указывают на базовую основу для конвейерной цепи с прикреплением. В данном случае 080 означает, что в основе цепи лежит цепь 80 по стандарту ANSI со стандартным роликом.

Буквенный индекс H после размера цепи указывает на усиленную цепь, а именно на то, что толщина применяемых пластин соответствует толщине стандартных пластин большего типоразмера

Следующая группа в маркировке означает интервал прикрепления специальных элементов: 1P означает, что крепление имеется на каждом звене.

Индекс A указывает на тип крепления - изогнутое крепление с одной стороны, а цифра после этого индекса указывает на количество отверстий в креплении.

Это может быть интересно
Цельная втулка

Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».

Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.

Стали

На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.

Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.

Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...

Цепи для термоформовочных машин

Термоформованием называют технологию изготовления изделий из пленок или листов пластика. Полимерные листы нагревают, прижимают к формам и выдувают с помощью избыточного давления или вакуума. Затем изделие охлаждают воздухом, чтобы оно застыло в нужной форме.

С помощью термоформовочных машин производят одноразовую пластиковую посуду (стаканы, тарелки, контейнеры, ложки и вилки), акриловые ванны, элементы наружной рекламы, блистерную упаковку, детали автомобилей, игрушки, медицинское и сельскохозяйственное оборудование.

Также с помощью термоформеров упаковывают продукты в газомодифицированную среду или вакуумную упаковку. Термоформеры подают пленку из 2 рулонов сверху и снизу, затем из упаковки выкачивают воздух, она запаивается и обрезается.