Приводная цепь 25-2 производства DID по стандарту ANSI купить оптом и в розницу с доставкой по России | Промышленные цепи - Опт

Цепь DID 25-2

3d модель: DID 25-2
Схема: DID 25-2

DID 25-2. Технические характеристики

Обозначение цепи Обозначение цепи по ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) Шаг P mm Диаметр ролика D, мм Диаметр ролика* d1 max mm Ширина между внутренними пластинами b1 min mm Ширина ролика W, мм Диаметр валика d2 max mm Диаметр валика d мм Длина валика L max mm Длина валика Lс max mm Длина валика E, мм Высота пластины h2 max mm Толщина пластины t/T max mm Длина валика (клипса) F, мм Длина валика (шплинт) G, мм Поперечный шаг Pt mm Разрушающая нагрузка Q min, кН Длина валика (шплинт, переход) L, мм Вес метра q kg/m Валик, e, мм Валик, f, мм Валик, g, мм Высота внутренней пластины H, мм Высота внешней пластины h, мм Толщина пластины T, мм Поперечный шаг C, мм Разрушающая нагрузка JIS (min), kN Разрушающая нагрузка DID (min), kN Средняя разрушающая нагрузка Q0, kN Максимально допустимая нагрузка, kN Вес метра, кг/м
Цепь 25-2 25-2 6,35 3,3 3,3 3,18 3,18 2,31 2,31 20,8 21,4 20,8 5,9 0,72 21,4 - 6,4 7,0 - 0,26 3,9 4,7 - 5,9 5,2 0,72 6,4 7,0 7,26 8,82 1,17 0,26

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Двухрядная роликовая приводная цепь DID 25-2, Япония

Двухрядная роликовая приводная цепь DID 25-2 соответствует нормам ISO-606 (в американской системе стандартов - ANSI B29.1/ASA). Она выпускается в Японии и применяется в транспорте, спецтехнике, промышленном оборудовании, разных механизмах, с соответствующими требованиями к размерам, прочности, характеристикам цепной передачи.

Соединительные и переходные звенья для DID 25-2

Цепь DID 25-2 устанавливают при помощи соединительных звеньев с пружинными зажимами типа RG. Зажим RG фиксируется в канавках валиков на одном уровне.

Габариты и параметры приводной цепи DID 25-2

По маркировке DID 25-2 можно определить количество рядов, тип конструкции, шаг. В таблице "Технические характеристики" приведены точные сведения о цепи DID 25-2: шаг, диаметр ролика, валика, расстояния между внутренними пластинами, ширина, толщина, длина, прочность (разрушающая нагрузка), вес метрового отрезка.

Как купить трехрядную приводную роликовую цепь DID 25-2

Чтобы купить DID 25-2 отправьте заявку, в которой укажите имя, телефон и email - наш менеджер перезвонит или уточнит детали по почте. Если остались вопросы, то можно перезвонить по номеру 8 495 797-79-47 или написать менеджеру в чат. Вы получите полную информацию по ценам, вариантам оплаты и доставки.

Это может быть интересно
Термическая обработка сталей

Стали, используемые в промышленности, должны обладать определёнными характеристиками, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу. Этого можно добиться, если добавить в сталь определённые металлы, которые влияют на свойства (легирование), либо выполнить термическую обработку (далее ТО).

Основные свойства углеродистой стали (твёрдость, жёсткость и прочность) зависят от количества углерода и от структуры металла. Чем выше содержание углерода, тем выше прочностные характеристики, но, в то же время, выше хрупкость стали. Также,иногда, невозможно достичь нужных свойств только изменением количества углерода. В таком случае, чтобы получить нужные характеристики стали, необходимо перестроить структуру, а именно, изменить форму кристаллической решётки - так называемое взаимное расположение атомов.

Цельная втулка

Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».

Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.

Стали

На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.

Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.

Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...