Приводная цепь 60-4 производства DID по стандарту ANSI купить оптом и в розницу с доставкой по России | Промышленные цепи - Опт

Цепь DID60-4

3d модель: DID60-4
Схема: DID60-4

DID60-4. Технические характеристики

Обозначение цепи Шаг P mm Диаметр ролика D, мм Ширина ролика W, мм Диаметр валика d мм Длина валика E, мм Длина валика (клипса) F, мм Длина валика (шплинт) G, мм Длина валика (шплинт, переход) L, мм Валик, e, мм Валик, f, мм Валик, g, мм Высота внутренней пластины H, мм Высота внешней пластины h, мм Толщина пластины T, мм Поперечный шаг C, мм Разрушающая нагрузка JIS (min), kN Разрушающая нагрузка DID (min), kN Средняя разрушающая нагрузка Q0, kN Максимально допустимая нагрузка, kN Вес метра, кг/м
Цепь 60-4 19,05 11,91 12,70 5,96 94,0 95,5 93,5 96,5 12,7 14,3 15,1 18,1 15,6 2,40 22,8 - 141 176 30,7 6,03

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

4-х рядная роликовая приводная цепь DID 60-4, Япония

4-х рядная роликовая приводная цепь DID 60-4 соответствует нормам ISO-606 (в американской системе стандартов - ANSI B29.1/ASA). Она выпускается в Японии и применяется в транспорте, спецтехнике, промышленном оборудовании, разных механизмах, с соответствующими требованиями к размерам, прочности, характеристикам цепной передачи.

Соединительные и переходные звенья для DID 60-4

Цепь DID 60-4 устанавливают при помощи соединительных звеньев с пружинными зажимами типа RJ или переходным звеном со шплинтом CJ, под заказ цепи могут комплектоваться соединительным звеном со шплинтами CJ. Зажим RJ фиксируется в канавках валиков на одном уровне, шплинты вставляются в специальные отверстия. Оба типа соединений разъемные.

Габариты и параметры приводной цепи DID 60-4

По маркировке DID 60-4 можно определить количество рядов, тип конструкции, шаг. В таблице "Технические характеристики" приведены точные сведения о цепи DID 60-4: шаг, диаметр ролика, валика, расстояния между внутренними пластинами, ширина, толщина, длина, прочность (разрушающая нагрузка), вес метрового отрезка.

Как купить 4-х рядную приводную роликовую цепь DID 60-4

Чтобы купить DID 60-4 отправьте заявку, в которой укажите имя, телефон и email - наш менеджер перезвонит или уточнит детали по почте. Если остались вопросы, то можно перезвонить по номеру 8 495 797-79-47 или написать менеджеру в чат. Вы получите полную информацию по ценам, вариантам оплаты и доставки.

Это может быть интересно
Термическая обработка сталей

Стали, используемые в промышленности, должны обладать определёнными характеристиками, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу. Этого можно добиться, если добавить в сталь определённые металлы, которые влияют на свойства (легирование), либо выполнить термическую обработку (далее ТО).

Основные свойства углеродистой стали (твёрдость, жёсткость и прочность) зависят от количества углерода и от структуры металла. Чем выше содержание углерода, тем выше прочностные характеристики, но, в то же время, выше хрупкость стали. Также,иногда, невозможно достичь нужных свойств только изменением количества углерода. В таком случае, чтобы получить нужные характеристики стали, необходимо перестроить структуру, а именно, изменить форму кристаллической решётки - так называемое взаимное расположение атомов.

Цельная втулка

Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».

Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.

Стали

На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.

Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.

Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...