> 
Маркировка B в названии цепи означает её принадлежность к серии A, L – грузовая (англ. leaf). Цепь, имеющая в названии префикс AL, изготовлена в полном соответствии со стандартами ANSI B29.8, ISO4347.
Первая цифра говорит о шаге цепи. Чтобы перевести это число в стандартную метрическую систему, нужно умножить его на 1/8 дюйма для перевода в дюймы, а затем еще раз умножить на 25,4 мм. Посчитаем шаг для цепи AL688: умножаем 6 на 1/8 и на 25,4 мм – получаем число в 19,05 миллиметров.
Вторая пара цифр говорит о сочетании пластин цепи: 8x8.
При производстве кирпича цепи используются для транспортировки сырья и готовой продукции, работают в приводах механизмов, участвуют в основном технологическом процессе. Работа происходит в сложных условиях: на одних операциях повышенная влажность, на других — перепады температуры, на третьих — вибрации и нагрузки. И почти везде есть высокая вероятность абразивного износа. В статье рассказываем, как используются цепные передачи в производстве кирпича, какие задачи выполняют и как купить цепь, которая дольше прослужит.
В качестве материала для производства пластин цепи AL688 применяется конструкционная легированная сталь с высоким содержанием марганца. Высокие прочностные показатели оправдывают использование этого сплава для таких элементов, как звёздочки, оси, коленчатые валы, бандажи, шестерни и прочие детали, эксплуатация которых происходит в очень тяжёлых условиях.
К преимуществам сплава в первую очередь можно отнести высокую прочность и сохранение потребительских свойств даже при значительных ударных нагрузках, что позволяет достичь долгого срока службы каждого элемента, выполненного из этой стали.
Для максимальной прочности валики цепи AL688 делаются из хромомарганцовистой стали с высокими прочностными свойствами. Такая сталь эффективно применяется для изготовления цементуемых и улучшаемых деталей, где работа сопряжена с агрессивными условиями, которые требуют повышенную прочность.
Благодаря вязкой сердцевине и повышенной твёрдости поверхности этой стали детали, выполненные из неё, способны использоваться на очень больших скоростях, в условиях высокого удельного давления и повышенном воздействии ударной нагрузки.
Подобные характеристики стали возможными благодаря особенной структуре металла, получаемой на этапе сплавления: кристаллическая решётка обеспечивает твёрдость и износостойкость металла – свойства, необходимые для деталей, работа которых сопряжена со значительным вибрационным воздействием и высокой нагрузкой.
