> 
| Обозначение цепи по ISO 4347 (ANSI B29.8M) | Шаг P mm | Сочетание пластин | Высота пластины h2 max mm | Толщина пластины t/T max mm | Диаметр валика d2 max mm | Длина валика L max mm | Разрушающая нагрузка Q min kN | Вес метра q kg/m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Цепь BL588 | 15,875 | 8×8 | 15,09 | 2,44 | 5,96 | 42,57 | 133,40 | 3,50 |
Маркировка B в названии цепи означает её принадлежность к тяжёлой серии, L – грузовая (англ. leaf). Цепь, имеющая в названии префикс BL, изготовлена в полном соответствии со стандартами ANSI B29.8, ISO4347.
Первая цифра говорит о шаге цепи. Чтобы перевести это число в стандартную метрическую систему, нужно умножить его на 1/8 дюйма для перевода в дюймы, а затем еще раз умножить на 25,4 мм. Посчитаем шаг для цепи BL588: умножаем 5 на 1/8 и на 25,4 мм – получаем число в 15,875 миллиметров.
Вторая пара цифр говорит о сочетании пластин цепи: 8x8.
В качестве материала для изготовления пластин цепи BL588 используется конструкционная легированная сталь, также называется марганцовистой за счёт высокого содержания в составе марганца. Высокие прочностные характеристики сделали оправданным использование этого сплава при производстве таких элементов, как звёздочки, шатуны, распределительные валики, оси, коленчатые валы, бандажи, штоки, шестерни и прочие детали, эксплуатация которых происходит в особо тяжёлых условиях.
К преимуществам сплава данной стали относят сохранение свойств даже при очень высоких ударных нагрузках, а также высокую прочность и долгий срок службы каждого элемента.
Для получения максимальной прочности валики цепи BL588 изготавливаются из конструкционной стали (хромомарганцовистой), обладающей повышенной прочностью. Такая сталь применяется в изготовлении цементуемых и улучшаемых деталей, где работа сопряжена с агрессивными условиями, требующих повышенной прочности.
Детали, выполненные из этой стали, могут применяться на очень высоких скоростях, а также в условиях высокого удельного давления и при повышенном воздействии ударной нагрузки. Этому способствует повышенная твёрдость поверхности и вязкая сердцевина у деталей.
Такие характеристики обеспечиваются благодаря структуре металла, которая получается на этапе сплавления. В результате образуется кристаллическая решётка, которая обеспечивает твёрдость и износостойкость металла. Это свойства, необходимые для деталей, работа которых сопряжена со значительным вибрационным воздействием и высокой нагрузкой.
Тяговые, приводные и грузовые цепи применяются на всех этапах работы предприятий лесной, деревообрабатывающей и бумажно-целлюлозной промышленности. Цепи используют в машинах для валки и транспортировки деревьев, производстве пиломатериалов и конечной продукции — клееного бруса, щитов, брусков, фанеры, шпона, ДСП. В заготовке леса участвует много спецтехники: харвестеры, лесозаготовительные комбайны, фронтальные, вилочные и телескопические погрузчики, подъемники, форвардеры и другие машины для валки деревьев, удаления сучьев, сортировки, раскряжевки, штабелирования, погрузки и транспортировки бревен. Практически во всех машинах для лесозаготовки используются цепи.
У картов максимально простая конструкция, в которой нет ничего лишнего. Производители используют самые надежные решения и материалы: прочные пластиковые сиденья, жесткую рамную конструкцию, цепной привод на задние колеса. Карт должен быстро ездить, быть маневренным, точно управляться — и это главные задачи, которые в этих гоночных автомобилях реализованы на пять баллов. Рассказываем о конструкции картов, применении цепей, проблемах с передачей и способах их устранить, специальных моделях для картинга.
Иногда предприятия выбирают приводные цепи по двум принципам: соответствие минимальным требованиям и цена ниже аналогов по рынку. Такой подход вместо экономии приводит к дополнительным затратам: увеличиваются расходы на обслуживание и ремонт, растет время простоев. Приходится чаще менять цепь, устранять поломки смежного оборудования, тратить время на дополнительные работы, которых можно было избежать. Рассказываем подробнее о разнице в использовании цепей по минимальным требованиям стандарта и продукции высокого качества.
Одно из преимуществ качественных цепей — повышенная износостойкость. Производители используют качественные материалы, выполняют закалку и отпуск в соответствии с назначением, собирают цепи с минимальными зазорами. В результате цепь служит в 3-4 раза дольше обычной.
