> 
| Обозначение цепи по ISO 4347 (DIN 8152) | Шаг P mm | Сочетание пластин | Высота пластины h2 max mm | Толщина пластины T max mm | Диаметр валика d2 max mm | Длина валика L max mm | Разрушающая нагрузка Q min kN | Вес метра q kg/m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Цепь LH1266 | 19,05 | 6×6 | 18,11 | 3,30 | 7,94 | 44.20 | 146.8 | 4.30 |
Маркировка H в названии цепи означает её принадлежность к тяжёлой серии, L – грузовая (англ. leaf). Цепь, имеющая в названии префикс LH, изготовлена в полном соответствии со стандартами DIN 8152, ISO4347.
Первая пара цифр говорит о шаге цепи. Чтобы перевести это число в стандартную метрическую систему, нужно умножить его на 1/16 дюйма для перевода в дюймы, а затем еще раз умножить на 25,4 мм. Посчитаем шаг для цепи LH1266: умножаем 12 на 1/16 и на 25,4 мм – получаем число в 19,05 миллиметров.
Вторая пара цифр говорит о сочетании пластин цепи: 6x6.
В качестве материала для производства пластин цепи LH1266 применяется конструкционная легированная сталь с высоким содержанием марганца. Высокие прочностные показатели оправдывают использование этого сплава для таких элементов, как звёздочки, оси, коленчатые валы, бандажи, шестерни и прочие детали, эксплуатация которых происходит в очень тяжёлых условиях.
К преимуществам сплава в первую очередь можно отнести высокую прочность и сохранение потребительских свойств даже при значительных ударных нагрузках, что позволяет достичь долгого срока службы каждого элемента, выполненного из этой стали.
Валики цепи LH1266 производятся из хромистой легированной стали. Для этой стали характерна очень высокой прочностью на износ, то она активно применяется для изготовления продукции, главным условием эксплуатации которой является способность выдерживать длительную нагрузку при разных погодных условиях.
Конструкционная хромистая сталь может:
Свойства этого сплава определили сферу его использования, поэтому из него производят различные измерительные приборы, детали для конструкций, имеющих вращающиеся барабаны, трубопроводную арматуру, поршней, вал-шестерёнок, стержней, осей, конусообразных деталей и т.д.
Sandvik выпускает надежные буровые установки, но некоторые запчасти изнашиваются быстрее других и считаются расходными материалами. Цепи, звездочки, направляющие, трубы и другие детали буровых Sandvik работают в сложных условиях: высокие динамические нагрузки, абразивный износ, перепады температуры, попадание бурового раствора. Наибольшее воздействие оказывается на открытые части установки — именно эти детали владельцы рекомендуют регулярно контролировать и иметь на складе запчастей.
Большинство запчастей можно купить в Sandvik: буровые головки, пневмоударники, гидравлические перфораторы. Но компания не производит цепи, которые также испытывают серьезные нагрузки. Специфика работы цепи такова, что на нее часто попадает грязь и буровой раствор, а во время простоя в мороз возможно обледенение раствора — все это приводит к ускоренному износу звеньев. Для таких условий нужны максимально надежные цепи.
Если соблюдать эти правила, новая цепь для станка, сельскохозяйственной, лесозаготовительной техники и другого оборудования служит долго и не доставляет хлопот. Рассказываем подробнее о признаках износа, как происходит замена цепи на промышленном оборудовании и какие модели лучше использовать.
При правильной эксплуатации критический износ можно отследить, чтобы вовремя выполнить замену, избежать поломки и простоя оборудования. Скорость износа увеличивает неправильное натяжение, превышение максимальной нагрузки, рывки, недостаточное количество смазки и выбор неподходящей для конкретных условий модели.
