Пластинчатая цепь LH4022 серии LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)

Пластинчатая цепь LH4022 серии LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)

Universal - Цепь LH4022 - 4
3d модель: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
3d модель: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Сочетание пластин - Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Фото: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Фото: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Фото: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
3d модель: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
3d модель: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Сочетание пластин - Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Фото: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Фото: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Фото: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
3d модель: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Видео о цепи LH4022 пока нет
Скоро здесь появится информация о цепи

Цепь LH4022. Основные характеристики

  • Шаг цепи: 63,50 мм
  • Сочетание пластин: 2×2
  • Высота пластины: 60,33 мм
  • Толщина пластины: 9,91 мм
  • Диаметр валика: 23,81 мм
  • Длина валика: 51.74 мм
  • Разрушающая нагрузка, min: 433.7 кН
  • Масса 1 пог.м.: 15.8 кг

Стоимость цепи LH4022

По запросу
min объем 5 м.

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Расшифровка маркировки цепи LH4022

Маркировка H в названии цепи означает её принадлежность к тяжёлой серии, L – грузовая (англ. leaf). Цепь, имеющая в названии префикс LH, изготовлена в полном соответствии со стандартами DIN 8152, ISO4347.

Первая пара цифр говорит о шаге цепи. Чтобы перевести это число в стандартную метрическую систему, нужно умножить его на 1/16 дюйма для перевода в дюймы, а затем еще раз умножить на 25,4 мм. Посчитаем шаг для цепи LH4022: умножаем 40 на 1/16 и на 25,4 мм – получаем число в 63,50 миллиметров.

Вторая пара цифр говорит о сочетании пластин цепи: 2х2.

Все характеристики цепи LH4022

  • Шаг цепи: 63,50 мм
  • Сочетание пластин: 2×2
  • Высота пластины: 60,33 мм
  • Толщина пластины: 9,91 мм
  • Диаметр валика: 23,81 мм
  • Длина валика: 51.74 мм
  • Разрушающая нагрузка, min: 433.7 кН
  • Масса 1 пог.м.: 15.8 кг
3d модель: Пластинчатая цепь  LH4022 серии  LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
О производителе
Продукция компании Suzhou Global Technology Co., Ltd., основанной в 1970 году, стала востребованной уже в первые годы, но сегодня она – поистине гигант мирового рынка промышленных цепей.
Кроме цепи LH4022 Вас может заинтересовать
DID AL 1666
Пластинчатая цепь DID AL 1666
  • Шаг цепи: 50,80 мм
  • Диаметр ролика: мм
  • Ширина между пластинами: мм
Цепь LH2446
Пластинчатая цепь LH2446 серии LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
  • Шаг цепи: 38,10 мм
  • Диаметр ролика: мм
  • Ширина между пластинами: мм
DID AL 844
Пластинчатая цепь DID AL 844
  • Шаг цепи: 25,40 мм
  • Диаметр ролика: мм
  • Ширина между пластинами: мм
Цепь П-25,4-270-1-4
Пластинчатая цепь П-25,4-270-1-4 по ГОСТ 23540-79
  • Шаг цепи: 63,50 мм
  • Диаметр ролика: мм
  • Ширина между пластинами: мм
Цепь П-50,8-500-1-2
Пластинчатая цепь П-50,8-500-1-2 по ГОСТ 23540-79
  • Шаг цепи: 63,50 мм
  • Диаметр ролика: мм
  • Ширина между пластинами: мм
DID BL 1634
Пластинчатая цепь DID BL 1634
  • Шаг цепи: 50,80 мм
  • Диаметр ролика: мм
  • Ширина между пластинами: мм
Термическая обработка сталей

Стали, используемые в промышленности, должны обладать определёнными характеристиками, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу. Этого можно добиться, если добавить в сталь определённые металлы, которые влияют на свойства (легирование), либо выполнить термическую обработку (далее ТО).

Основные свойства углеродистой стали (твёрдость, жёсткость и прочность) зависят от количества углерода и от структуры металла. Чем выше содержание углерода, тем выше прочностные характеристики, но, в то же время, выше хрупкость стали. Также,иногда, невозможно достичь нужных свойств только изменением количества углерода. В таком случае, чтобы получить нужные характеристики стали, необходимо перестроить структуру, а именно, изменить форму кристаллической решётки - так называемое взаимное расположение атомов.

Цельная втулка

Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».

Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.

Стали

На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.

Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.

Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...

Цепи для термоформовочных машин

Термоформованием называют технологию изготовления изделий из пленок или листов пластика. Полимерные листы нагревают, прижимают к формам и выдувают с помощью избыточного давления или вакуума. Затем изделие охлаждают воздухом, чтобы оно застыло в нужной форме.

С помощью термоформовочных машин производят одноразовую пластиковую посуду (стаканы, тарелки, контейнеры, ложки и вилки), акриловые ванны, элементы наружной рекламы, блистерную упаковку, детали автомобилей, игрушки, медицинское и сельскохозяйственное оборудование.

Также с помощью термоформеров упаковывают продукты в газомодифицированную среду или вакуумную упаковку. Термоформеры подают пленку из 2 рулонов сверху и снизу, затем из упаковки выкачивают воздух, она запаивается и обрезается.

Материал пластинчатой цепи  LH4022 серии LH стандарта ISO 4347 (DIN 8152)

Материалы элементов цепи LH4022

Пластины цепи LH4022

Пластины цепи LH4022 производятся из конструкционной легированной стали с высоким содержанием марганца (марганцовистая сталь).

Такой сплав применяется для изготовления осей, рычагов, коленчатых и карданных валов, полуосей и других элементов, которые часто могут подвергаться влиянию ударной нагрузки. Повышенная сопротивляемость ударному воздействию сохраняет целостность изготовленных из сплава элементов, препятствует истиранию и продлевает их срок службы.

Использование деталей, изготовленных из марганцовистой стали обеспечивает максимальные характеристики при любых условиях эксплуатации.

Валики цепи LH4022

Материалом, ставшим основой для валиков цепи LH4022, стала хромистая легированная сталь. Поскольку она отличается очень высокой прочностью на износ, её широко применяют для изготовления продукции, которая должна выдерживать длительную нагрузку при любых погодных условиях.

Конструкционная хромистая легированная сталь способна:

  • обеспечить максимально возможную прочность и долговечность,
  • выдерживать резкие колебания температуры,
  • сохранить стойкость к ржавчине даже в тяжёлых условиях эксплуатации.

Свойства этого сплава определили сферу его использования, поэтому из него производят различные измерительные приборы, детали для конструкций, имеющих вращающиеся барабаны, трубопроводную арматуру, поршней, вал-шестерёнок, стержней, осей, конусообразных деталей и т.д.