Пластинчатая цепь LL1222 серии LL стандарта ISO 4347 (DIN 8152)

3d модель: Пластинчатая цепь  LL1222 серии LL стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Схема: Пластинчатая цепь  LL1222 серии LL стандарта ISO 4347 (DIN 8152)
Сочетание пластин - Пластинчатая цепь  LL1222 серии LL стандарта ISO 4347 (DIN 8152)

Цепь LL1222. Технические характеристики

Обозначение цепи по ISO 4347 (DIN 8152)Шаг P mmСочетание пластинВысота пластины h2 max mmТолщина пластины T max mmДиаметр валика d2 max mmДлина валика L max mmРазрушающая нагрузка Q min kNВес метра q kg/m
Цепь LL1222 19,05 2×2 16,00 1,85 5,72 10.4 29.5 0.73

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Материал пластинчатой цепи  LL1222 серии LL стандарта ISO 4347 (DIN 8152)

Материалы элементов цепи LL1222

Пластины цепи LL1222

Материалом для изготовления пластин цепи LL1222 является конструкционная легированная сталь с высоким содержанием марганца. Высокие прочностные характеристики делают использование такого сплава оправданным при производстве звёздочек, шатунов, распределительных валиков, осей, коленчатых валов, штоков и прочих деталей, эксплуатация которых происходит в тяжёлых условиях.

К преимуществам сплава можно отнести высокую прочность, сохранение потребительских свойств даже при значительных ударных нагрузках, что позволяет достичь долгого срока службы каждого элемента, выполненного из этой стали.

Валики цепи LL1222

Для достижения максимальной прочности валики цепи LL1222 производятся из конструкционной хромомарганцовистой стали с повышенными прочностными свойствами. Такая сталь успешно применяется для изготовления цементуемых и улучшаемых деталей, работа с которыми сопряжена с агрессивными условиями, требующих улучшенной прочности.

Благодаря повышенной твёрдости поверхности и вязкой сердцевине этой стали детали из неё способны использоваться на больших скоростях, при высоком удельном давлении и повышенном воздействии ударной нагрузки.

Данные характеристики деталей из стали оказались возможны благодаря структуре получаемого металла при сплавлении. Получаемая кристаллическая решетка обеспечивает износостойкость металла и его твёрдость. Эти свойства важны для валиков, работа которых сопряжена с большими вибрациями и высокой нагрузкой.

Расшифровка маркировки цепи LL1222

Маркировка L в названии цепи означает её принадлежность к легкой серии, L – грузовая (англ. leaf). Цепь, имеющая в названии префикс LL, изготовлена в полном соответствии со стандартами DIN 8152, ISO4347.

Первая пара цифр говорит о шаге цепи. Чтобы перевести это число в стандартную метрическую систему, нужно умножить его на 1/16 дюйма для перевода в дюймы, а затем еще раз умножить на 25,4 мм. Посчитаем шаг для цепи LL1222: умножаем 12 на 1/16 и на 25,4 мм – получаем число в 19,05 миллиметров.

Вторая пара цифр говорит о сочетании пластин цепи: 2х2.

Это может быть нтересно
Цепи леспрома

Тяговые, приводные и грузовые цепи применяются на всех этапах работы предприятий лесной, деревообрабатывающей и бумажно-целлюлозной промышленности. Цепи используют в машинах для валки и транспортировки деревьев, производстве пиломатериалов и конечной продукции — клееного бруса, щитов, брусков, фанеры, шпона, ДСП. В заготовке леса участвует много спецтехники: харвестеры, лесозаготовительные комбайны, фронтальные, вилочные и телескопические погрузчики, подъемники, форвардеры и другие машины для валки деревьев, удаления сучьев, сортировки, раскряжевки, штабелирования, погрузки и транспортировки бревен. Практически во всех машинах для лесозаготовки используются цепи.

Цепи для картов

У картов максимально простая конструкция, в которой нет ничего лишнего. Производители используют самые надежные решения и материалы: прочные пластиковые сиденья, жесткую рамную конструкцию, цепной привод на задние колеса. Карт должен быстро ездить, быть маневренным, точно управляться — и это главные задачи, которые в этих гоночных автомобилях реализованы на пять баллов. Рассказываем о конструкции картов, применении цепей, проблемах с передачей и способах их устранить, специальных моделях для картинга.

Рентабельность цепей

Иногда предприятия выбирают приводные цепи по двум принципам: соответствие минимальным требованиям и цена ниже аналогов по рынку. Такой подход вместо экономии приводит к дополнительным затратам: увеличиваются расходы на обслуживание и ремонт, растет время простоев. Приходится чаще менять цепь, устранять поломки смежного оборудования, тратить время на дополнительные работы, которых можно было избежать. Рассказываем подробнее о разнице в использовании цепей по минимальным требованиям стандарта и продукции высокого качества. 

Одно из преимуществ качественных цепей — повышенная износостойкость. Производители используют качественные материалы, выполняют закалку и отпуск в соответствии с назначением, собирают цепи с минимальными зазорами. В результате цепь служит в 3-4 раза дольше обычной.