Маркировка L в названии цепи означает её принадлежность к серии L, L – грузовая (англ. leaf), а вторая L – лёгкая (англ. light). Цепь, имеющая в названии префикс LL, изготовлена в полном соответствии со стандартами DIN 8152, ISO4347.
Первая пара цифр говорит о шаге цепи. Чтобы перевести это число в стандартную метрическую систему, нужно умножить его на 1/16 дюйма для перевода в дюймы, а затем еще раз умножить на 25,4 мм. Посчитаем шаг для цепи LL4866: умножаем 48 на 1/16 и на 25,4 мм – получаем число в 76,20 миллиметров.
Вторая пара цифр говорит о сочетании пластин цепи: 6x6.
Стали, используемые в промышленности, должны обладать определёнными характеристиками, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу. Этого можно добиться, если добавить в сталь определённые металлы, которые влияют на свойства (легирование), либо выполнить термическую обработку (далее ТО).
Основные свойства углеродистой стали (твёрдость, жёсткость и прочность) зависят от количества углерода и от структуры металла. Чем выше содержание углерода, тем выше прочностные характеристики, но, в то же время, выше хрупкость стали. Также,иногда, невозможно достичь нужных свойств только изменением количества углерода. В таком случае, чтобы получить нужные характеристики стали, необходимо перестроить структуру, а именно, изменить форму кристаллической решётки - так называемое взаимное расположение атомов.
Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».
Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.
На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.
Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.
Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...
Термоформованием называют технологию изготовления изделий из пленок или листов пластика. Полимерные листы нагревают, прижимают к формам и выдувают с помощью избыточного давления или вакуума. Затем изделие охлаждают воздухом, чтобы оно застыло в нужной форме.
С помощью термоформовочных машин производят одноразовую пластиковую посуду (стаканы, тарелки, контейнеры, ложки и вилки), акриловые ванны, элементы наружной рекламы, блистерную упаковку, детали автомобилей, игрушки, медицинское и сельскохозяйственное оборудование.
Также с помощью термоформеров упаковывают продукты в газомодифицированную среду или вакуумную упаковку. Термоформеры подают пленку из 2 рулонов сверху и снизу, затем из упаковки выкачивают воздух, она запаивается и обрезается.
В качестве материала для изготовления пластин цепи LL4866 используется конструкционная легированная сталь с высоким содержанием марганца. Прочностные характеристики сделали оправданным использование этого сплава при производстве таких деталей, как звёздочки, шатуны, распределительные валики, оси, коленчатые валы, бандажи, штоки, шестерни и прочие, эксплуатация которых происходит в особо тяжёлых условиях.
К преимуществам сплава в первую очередь можно отнести высокую прочность и сохранение потребительских свойств даже при значительных ударных нагрузках, что позволяет достичь долгого срока службы каждого элемента, выполненного из этой стали.
Материалом, ставшим основой для валиков цепи LL4866, стала хромистая легированная сталь. Хромистая сталь отличается очень высокой прочностью на износ. Она отлично подходит для деталей, которые обязаны работать при любых погодных условиях длительное время.
Хромистая сталь способна:
Свойства этого сплава определили сферу его использования, поэтому из него производят различные измерительные приборы, детали для конструкций, имеющих вращающиеся барабаны, трубопроводную арматуру, поршней, вал-шестерёнок, стержней, осей, конусообразных деталей и т.д.
Маркировка L в названии цепи означает её принадлежность к легкой серии, L – грузовая (англ. leaf). Цепь, имеющая в названии префикс LL, изготовлена в полном соответствии со стандартами DIN 8152, ISO4347.
Первая пара цифр говорит о шаге цепи. Чтобы перевести это число в стандартную метрическую систему, нужно умножить его на 1/16 дюйма для перевода в дюймы, а затем еще раз умножить на 25,4 мм. Посчитаем шаг для цепи LL4866: умножаем 48 на 1/16 и на 25,4 мм – получаем число в 76,20 миллиметров.
Вторая пара цифр говорит о сочетании пластин цепи: 6x6.