Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 ERV7

Цепь DID 520 ERV7 сальниковая производства Японии купить оптом и в розницу с доставкой по России у официального дистрибьютора

Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 ERV7

D.I.D - Цепь DID 520 ERV7 - 2
Цепь DID 520 ERV7
3d модель: Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 ERV7
3d модель: Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 ERV7
3d модель: Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 ERV7
3d модель: Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 ERV7
3d модель: Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 ERV7
Видео о цепи 520 ERV7 пока нет
Скоро здесь появится информация о цепи

Цепь DID 520 ERV7. Основные характеристики

  • Шаг цепи P: 15,875 мм
  • Диаметр ролика d1: -- мм
  • Внутренняя ширина b1: 6,35 мм
  • Диаметр валика d2: - мм
  • Длина валика L: 19,1 мм
  • Толщина пластины T, max: 2,0 мм
  • Разрушающая нагрузка Q: - кН
  • Объем двигателя, см3: 1000

Стоимость цепи 520 ERV7 оптом

По запросу
min объем 5 штук

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Расшифровка маркировки цепи DID 520 ERV7

  1. Первая цифра DID 520 ERV7 - это размер шага в 5/8 дюйма. Для перевода в метрическую систему эту цифру нужно разделить на 8 (или умножить на 1/8) и умножить на размер дюйма в миллиметрах. Дюйм равен 25,4 мм. Получаем 5/8*25,4 ~ 15,875 мм, и так шаг цепи DID 520 ERV7 равен 15,875 мм.
  2. Следующие 2 цифры DID 520 ERV7 - это максимальная ширина между внутренними пластинами в десятых долях дюйма (1/10). Для перевода в метрическую систему эту цифру нужно разделить на 10 (умножить на 1/10), затем разделить на 8 (или умножить на 1/8). В результате мы получим размер в дюймах. После этого сделать перевод в метрическую систему. Для этого умножаем размер в дюймах на размер дюйма в миллиметрах. Дюйм равен 25,4 мм. Получаем 20/10/8*25,4 ~ 6,35 мм, и так максимальная ширина цепи DID 520 ERV7 между внутренними пластинами равна 6,35 мм.
  3. Далее в маркировке следует индекс серии. Буквы ER – Exclusive Racing (ER) 

    rj - замок с клипсой для несальниковых цепей

Все характеристики цепи 520 ERV7

  • Шаг цепи P: 15,875 мм
  • Диаметр ролика d1: -- мм
  • Внутренняя ширина b1: 6,35 мм
  • Диаметр валика d2: - мм
  • Длина валика L: 19,1 мм
  • Длина валика соед.звена Lc: - мм
  • Высота пластины h2: - мм
  • Толщина пластины T, max: 2,0 мм
  • Разрушающая нагрузка Q: - кН
  • Масса 1 пог.м.: - кг
  • Объем двигателя, см3: 1000 кг
3d модель: Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 ERV7
О производителе
DID – японский производитель №1 во всём мире. Популярность этого бренда возникла не на пустом месте: качество и надёжность всей его продукции доказаны не только наличием множества сертификатов, подтверждающих её высокое качество, но и опытом миллионов пользователей, ощутивших преимущества DID на собственном опыте. Компания завоевала заслуженное доверие и у российского потребителя, использующего технику DID не менее активно, чем зарубежные клиенты.
Кроме цепи 520 ERV7 Вас может заинтересовать
Цепь 530
Цепь 530
  • Шаг цепи: 15,875 мм
  • Диаметр ролика: 10,16 мм
  • Ширина между пластинами: 9,40 мм
Цепь 415H
Мото цепь 415H
  • Шаг цепи: 12,70 мм
  • Диаметр ролика: 7,77 мм
  • Ширина между пластинами: 4,80 мм
Цепь DID 520 VT2
Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 VT2
  • Шаг цепи: 15,875 мм
  • Диаметр ролика: 10,16 мм
  • Ширина между пластинами: 6,35 мм
Цепь DID 520 ERVT
Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 ERVT
  • Шаг цепи: 15,875 мм
  • Диаметр ролика: -- мм
  • Ширина между пластинами: 6,35 мм
Цепь 525SX
Цепь 525SX
  • Шаг цепи: 15,875 мм
  • Диаметр ролика: 10,20 мм
  • Ширина между пластинами: 7,85 мм
Цепь DID 520 ERT2
Цепь для мотоцикла и мототехники DID 520 ERT2
  • Шаг цепи: 15,875 мм
  • Диаметр ролика: 10,16 мм
  • Ширина между пластинами: 6,35 мм
Термическая обработка сталей

Стали, используемые в промышленности, должны обладать определёнными характеристиками, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу. Этого можно добиться, если добавить в сталь определённые металлы, которые влияют на свойства (легирование), либо выполнить термическую обработку (далее ТО).

Основные свойства углеродистой стали (твёрдость, жёсткость и прочность) зависят от количества углерода и от структуры металла. Чем выше содержание углерода, тем выше прочностные характеристики, но, в то же время, выше хрупкость стали. Также,иногда, невозможно достичь нужных свойств только изменением количества углерода. В таком случае, чтобы получить нужные характеристики стали, необходимо перестроить структуру, а именно, изменить форму кристаллической решётки - так называемое взаимное расположение атомов.

Цельная втулка

Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».

Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.

Стали

На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.

Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.

Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...

Цепи для термоформовочных машин

Термоформованием называют технологию изготовления изделий из пленок или листов пластика. Полимерные листы нагревают, прижимают к формам и выдувают с помощью избыточного давления или вакуума. Затем изделие охлаждают воздухом, чтобы оно застыло в нужной форме.

С помощью термоформовочных машин производят одноразовую пластиковую посуду (стаканы, тарелки, контейнеры, ложки и вилки), акриловые ванны, элементы наружной рекламы, блистерную упаковку, детали автомобилей, игрушки, медицинское и сельскохозяйственное оборудование.

Также с помощью термоформеров упаковывают продукты в газомодифицированную среду или вакуумную упаковку. Термоформеры подают пленку из 2 рулонов сверху и снизу, затем из упаковки выкачивают воздух, она запаивается и обрезается.