Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2

Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2

Universal - Цепь 160-2 - 4

Двухрядная приводная роликовая цепь 160-2 изготавливается в соответствии со стандартом ISO-606 (ANSI B29.1/ASA). По сравнению с однорядными, способны выдерживать более высокие нагрузки и скорости вращения.

Применяется в текстильной промышленности, на конвейерах, для печатного и упаковочного оборудования, в сельском хозяйстве.

Цепь 160-2
3d модель: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
3d модель: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
Фото: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
Фото: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
Фото: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
Расшифровка маркировки Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
3d модель: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
3d модель: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
Фото: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
Фото: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
Фото: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
Расшифровка маркировки Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
3d модель: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
Видео о цепи 160-2 пока нет
Скоро здесь появится информация о цепи

Цепь 160-2. Основные характеристики

  • Шаг цепи P: 50,80 мм
  • Диаметр ролика d1: 28,58 мм
  • Внутренняя ширина b1: 31,55 мм
  • Диаметр валика d2: 14,27 мм
  • Длина валика L: 123,3 мм
  • Длина валика соед.звена Lc: 128,1 мм
  • Высота пластины h2: 47,80 мм
  • Толщина пластины T, max: 6,40 мм
  • Поперечный шаг Pt: 58,55 мм
  • Разрушающая нагрузка Q: 453,60 кН
  • Масса 1 пог.м.: 20,14 кг

Стоимость цепи 160-2

По запросу
min объем 5 м.

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Расшифровка маркировки Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2

Расшифровка маркировки цепи 160-2

  1. Первая пара цифр 16 обозначает шаг цепи в 1/8 дюйма. Для перевода в метрическую систему эту цифру нужно умножить на 1/8 дюйма. Дюйм равен 25,4 мм. Получаем 10*1/8*25,4 = 50,8 мм, и так шаг цепи 160-2 равен 50,8 мм.
  2. Третья цифра (цифра перед тире) обозначает тип цепи. 0 - роликовая цепь
  3. Последняя цифра (после тире) в маркировке обозначает количество рядов. 2 - двухрядная.

Обозначение соединительного звена (замка) СL 160-2

  • Буквы CL - аббревиатура от слова Connecting Link (англ.), что переводиться как соединительное звено.
  • Соответственно CL 160-2 - соединительное звено к цепи 160-2.

Обозначение переходного звена OL 160-2

  • Буквы OL - аббревиатура от слова Offset Link (англ.), дословный перевод "смещенное звено".
  • Соответственно ОL 160-2 - переходное звено к цепи 160-2.

Все характеристики цепи 160-2

  • Шаг цепи P: 50,80 мм
  • Диаметр ролика d1: 28,58 мм
  • Внутренняя ширина b1: 31,55 мм
  • Диаметр валика d2: 14,27 мм
  • Длина валика L: 123,3 мм
  • Длина валика соед.звена Lc: 128,1 мм
  • Высота пластины h2: 47,80 мм
  • Толщина пластины T, max: 6,40 мм
  • Поперечный шаг Pt: 58,55 мм
  • Разрушающая нагрузка Q, min: 453,60 кН
  • Масса 1 пог.м.: 20,14 кг
3d модель: Двухрядная приводная роликовая цепь ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 160-2
О производителе
Продукция компании Suzhou Global Technology Co., Ltd., основанной в 1970 году, стала востребованной уже в первые годы, но сегодня она – поистине гигант мирового рынка промышленных цепей.
Кроме цепи 160-2 Вас может заинтересовать
Звездочка цепи 120H-1 под расточку
Звездочка цепи 120H-1 (1 1/2"x1") под расточку
  • Шаг цепи: 38,1 мм
  • Диаметр ролика: 22,22 мм
  • Ширина между пластинами: 25,4 мм
Звездочка цепи 16A-1 под расточку
Звездочка цепи 16A-1 (1"x5/8") под расточку
  • Шаг цепи: 25,4 мм
  • Диаметр ролика: 15,88 мм
  • Ширина между пластинами: 15,88 мм
Звездочка цепи 100-2 под расточку
Звездочка цепи 100-2 (1 1/4"x3/4") под расточку
  • Шаг цепи: 31,75 мм
  • Диаметр ролика: 19,05 мм
  • Ширина между пластинами: 19,05 мм
Цепь C40SS-1
Цепь роликовая из нержавеющей стали C40SS-1
  • Шаг цепи: 12,700 мм
  • Диаметр ролика: 7,95 мм
  • Ширина между пластинами: 7,85 мм
Цепь 60SS D3
Цепь роликовая из нержавеющей стали 60SS D-3
  • Шаг цепи: 19,05 мм
  • Диаметр ролика: 11,91 мм
  • Ширина между пластинами: 12,57 мм
Цепь 16A-3
Трехрядная приводная роликовая цепь 16A-3 серии A ISO-606 (DIN 8188)
  • Шаг цепи: 25,40 мм
  • Диаметр ролика: 15,88 мм
  • Ширина между пластинами: 15,75 мм
Термическая обработка сталей

Стали, используемые в промышленности, должны обладать определёнными характеристиками, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу. Этого можно добиться, если добавить в сталь определённые металлы, которые влияют на свойства (легирование), либо выполнить термическую обработку (далее ТО).

Основные свойства углеродистой стали (твёрдость, жёсткость и прочность) зависят от количества углерода и от структуры металла. Чем выше содержание углерода, тем выше прочностные характеристики, но, в то же время, выше хрупкость стали. Также,иногда, невозможно достичь нужных свойств только изменением количества углерода. В таком случае, чтобы получить нужные характеристики стали, необходимо перестроить структуру, а именно, изменить форму кристаллической решётки - так называемое взаимное расположение атомов.

Цельная втулка

Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».

Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.

Стали

На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.

Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.

Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...

Цепи для термоформовочных машин

Термоформованием называют технологию изготовления изделий из пленок или листов пластика. Полимерные листы нагревают, прижимают к формам и выдувают с помощью избыточного давления или вакуума. Затем изделие охлаждают воздухом, чтобы оно застыло в нужной форме.

С помощью термоформовочных машин производят одноразовую пластиковую посуду (стаканы, тарелки, контейнеры, ложки и вилки), акриловые ванны, элементы наружной рекламы, блистерную упаковку, детали автомобилей, игрушки, медицинское и сельскохозяйственное оборудование.

Также с помощью термоформеров упаковывают продукты в газомодифицированную среду или вакуумную упаковку. Термоформеры подают пленку из 2 рулонов сверху и снизу, затем из упаковки выкачивают воздух, она запаивается и обрезается.