Звездочка цепи 35-2 (3/8"x3/16") под расточку

Звездочка цепи 35-2 под расточку по оптовым ценам — Купить звездочку приводной цепи 35-2 под расточку с доставкой по России

Звездочка цепи 35-2 (3/8"x3/16") под расточку

Промышленные цепи - Звездочка цепи 35-2 под расточку - 1
Звездочка цепи 35-2 под расточку
Звездочка цепи 35-2 под расточку
Видео о цепи 35-2 пока нет
Скоро здесь появится информация о цепи

Звездочка цепи 35-2 под расточку. Основные характеристики

  • Параметры цепи
  • Шаг цепи: 9,525 мм
  • Диаметр ролика: 5,08 мм
  • Внутренняя ширина: 4,77 мм
  • Параметры зуба звездочки
  • Радиус зуба, r3: 10 мм
  • Ширина радиуса, C: 1,2 мм
  • Ширина зуба звезды, b1: 4,3 мм
  • Общая ширина зубьев, B2: 14,4 мм

Стоимость звёздочки цепи 35-2

По запросу

Спасибо за заявку! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Все характеристики звёздочки 35-2

  • Параметры цепи
  • Шаг цепи: 9,525 мм
  • Диаметр ролика: 5,08 мм
  • Внутренняя ширина: 4,77 мм
  • Параметры зуба звездочки
  • Радиус зуба, r3: 10 мм
  • Ширина радиуса, C: 1,2 мм
  • Ширина зуба звезды, b1: 4,3 мм
  • Общая ширина зубьев, B2: 14,4 мм
Звездочка цепи 35-2 под расточку

Размеры звёздочек по количеству зубьев

ZD1, ммde, ммdp, ммкг
301296,0091,120,80
3814120,22115,341,00
4416138,9133,51,20
4516141,43136,551,47
5416169,3163,82,162
5716177,79172,912,35
7016217,8212,33,70
7616235,37230,494,10
О производителе
Компания "Приводные цепи" занимается производством и продажей приводных цепей промышленного назначения и звездочек для привода
Кроме звёздочки цепи 35-2 Вас может заинтересовать
Цепь 50H-1
Цепь тяжелой серии H ISO-606 (ANSI B29.1/ASA) 50H-1
  • Шаг цепи: 15,875 мм
  • Диаметр ролика: 10,16 мм
  • Ширина между пластинами: 9,40 мм
Цепь 56B-2
Двухрядная приводная роликовая цепь серии B ISO-606 (DIN 8187) 56B-2
  • Шаг цепи: 88,90 мм
  • Диаметр ролика: 53,98 мм
  • Ширина между пластинами: 53,34 мм
Цепь 12BSS D1
Цепь роликовая из нержавеющей стали 12BSS D-1
  • Шаг цепи: 19,05 мм
  • Диаметр ролика: 12,07 мм
  • Ширина между пластинами: 11,68 мм
Цепь 240SS-2
Цепь роликовая из нержавеющей стали 240SS-2
  • Шаг цепи: 76,200 мм
  • Диаметр ролика: 47,63 мм
  • Ширина между пластинами: 47,35 мм
DID 40WG
DID 40WG
  • Шаг цепи: 12,70 мм
  • Диаметр ролика: 5,08 мм
  • Ширина между пластинами: 4,77 мм
Цепь 56B-1
Однорядная приводная роликовая цепь серии B ISO-606 (DIN 8187) 56B-1
  • Шаг цепи: 88,90 мм
  • Диаметр ролика: 53,98 мм
  • Ширина между пластинами: 53,34 мм
Термическая обработка сталей

Стали, используемые в промышленности, должны обладать определёнными характеристиками, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу. Этого можно добиться, если добавить в сталь определённые металлы, которые влияют на свойства (легирование), либо выполнить термическую обработку (далее ТО).

Основные свойства углеродистой стали (твёрдость, жёсткость и прочность) зависят от количества углерода и от структуры металла. Чем выше содержание углерода, тем выше прочностные характеристики, но, в то же время, выше хрупкость стали. Также,иногда, невозможно достичь нужных свойств только изменением количества углерода. В таком случае, чтобы получить нужные характеристики стали, необходимо перестроить структуру, а именно, изменить форму кристаллической решётки - так называемое взаимное расположение атомов.

Цельная втулка

Втулка для цепи бывает 2х видов: разрезная и цельнотянутая. Разрезными втулками называют детали, которые получают методом вальцовки - стальные листы проходят через трёхвалковые (или более) машины, получая цилиндрическую форму. То есть, сначала изготавливают листовую сталь, а потом её загибают «в круг».

Цельнотянутые же втулки получают сразу при изготовлении стального проката. Раскалённая сталь проходит через комплекс прокатного оборудования и получается цельный металл цилиндрической формы. После этого трубчатые заготовки разрезают на ленточнопильном или электроэрозионном оборудовании на втулки нужной длины.

Стали

На протяжении всего процесса технологического развития человек всегда искал способы усовершенствовать имеющиеся орудия труда, сделать более комфортными условия жизни, уменьшить трудозатраты и увеличить эффективность своей работы.

Для достижения этих целей и постоянного процесса улучшения требовались всё новые и новые технологические решения: появлялось оборудование с оригинальными функциями, оптимизировались технологии, разрабатывались и внедрялись новые материалы, характеристики которых должны были соответствовать всем заданным требованиям.

Одними из самых востребованных материалов во всех отраслях промышленности являются сплавы на основе железа и углерода. Во многих случаях технологические задачи требуют использования сталей с оригинальными свойствами. Обычный сплав железа и углерода не в состоянии обеспечить все эти требования...

Цепи для термоформовочных машин

Термоформованием называют технологию изготовления изделий из пленок или листов пластика. Полимерные листы нагревают, прижимают к формам и выдувают с помощью избыточного давления или вакуума. Затем изделие охлаждают воздухом, чтобы оно застыло в нужной форме.

С помощью термоформовочных машин производят одноразовую пластиковую посуду (стаканы, тарелки, контейнеры, ложки и вилки), акриловые ванны, элементы наружной рекламы, блистерную упаковку, детали автомобилей, игрушки, медицинское и сельскохозяйственное оборудование.

Также с помощью термоформеров упаковывают продукты в газомодифицированную среду или вакуумную упаковку. Термоформеры подают пленку из 2 рулонов сверху и снизу, затем из упаковки выкачивают воздух, она запаивается и обрезается.